淬火是將金屬零件加熱到相變溫度以上，保溫后在淬火介質中急劇冷卻得到馬氏體組織;從而達到提高或調整零件硬度和耐磨性的目的。在這個過程中要求淬火介質 (淬火液)有良好的低變形性，低燒裂性，耐熱性，洗凈性，脫脂性，防銹性，冷卻性，光亮性，等等一系列性能要求。淬火工藝應用非常廣泛，包括工具、量具、模具、緊固件、螺母、五金零件、軸承、彈簧、汽車、拖拉機、柴油機、切削加工機床、氣動工具、鉆探機械、農機工具等，除此之外，石油機械，化工機械，紡織機械，飛機等零部件也都在使用淬火工藝。
在新配淬火劑前，先將淬火槽清洗干凈，根據淬火液液箱的容積和推薦的淬火液使用濃度計算所需要的淬火液原液的量，接著向干凈的塑料桶內注入適當容積干凈的水，再用攪拌棒慢慢攪動塑料桶內的水，使其形成旋渦再慢慢注入淬火原液，然后將調配好的淬火液倒入淬火液的液箱內，最后待淬火液液箱內的液面達到所要求的液面后開啟機床循環淬火液。
在實際使用中，為了得到類似于油的淬火冷卻速度，濃度范圍一般為8~20%，大約在15~20%
范圍內使用，可以看出，在線折光儀在工業生產中的作用還是相當明顯的。
而在這個工藝流程中，使用在線折光儀，幫助調整溶液的濃度，配制成冷卻性能能滿足要求的淬火液，工件淬硬均勻，可明顯減少變形和開裂的傾向，助力提高工件的質量，改善工作環境和勞動條件，給工廠帶來節能、環保、技術和經濟效益。
同時，在線折光儀可以實現淬火液的濃度控制，可以持續監測淬火液濃度，實時顯示濃度值，數據可傳輸至遠程監測設備，方便進行自動化控制，保證工藝的質量。
秒準MAYZUM在線折光儀MAY-3001F，直接安裝于生產/排放管道，采用折光法原理，通過在線傳感器實時監測管道內液體Brix值（可溶性固形物），為了進一步提高了生產效率，實現實時監測和自動調節。通過監測濃度的變化，自動化系統可以根據設定的參數自動調整生產參數，從而優化生產過程，秒準MAYZUM在線折光儀，已廣泛應用于食品、生化、制藥、制糖、飲料、化工等行業，為原液、提取、混和、清洗等實現多流程濃度監測，有效保證產品的品質統一性，并全面提高企業自動化生產水平！