一、概論
(一)用途：需要真空抽取的場合
適用于下列產業測試：
粉末冶金的生胚密度、燒結密度、含油率測試前的防水處理作業
磁性材料的生胚密度、燒結密度測試前的防水處理作業
精密陶瓷的生胚密度、燒結密度測試前的防水處理作業
木材基本密度測試時的飽和水處理作業
吸水海綿的體密度測試時的飽和水處理作業
碳化硅的生胚密度、燒結密度測試前的防水處理作業
耐火材料的生胚密度、燒結密度測試前的防水處理作業
翻模、制作環氧樹脂、硅膠、蠟的模型時，抽取真空之設備
EVA/PE泡綿的體密度測試時的飽和水處理作業
多孔吸水性材料研究和實驗時，抽取真空之設備
(二)原理
據ASTM B311、B328、 MPIF 42 、MPIF57與JIS Z2501、Z2505、Z2506和GB/T 5163、5164、5165之規范，加以研究和設計而成。
二、儀器說明
本機在防水處理的作法中，針對規范中所述真空抽取油浸可以依據不同的規范，設定不同的「油浸溫度」、「抽真空時間」。
※ CNS、JIS、GB/T、ASTM、MPIF密度的防水處理的方法及有效孔隙率的含油作法請參看備注
(一)機臺說明
|
真空時間控制 |
設定抽取真空時間
指撥開關設定
M (以分為單位) → 0 ~ 60分鐘
S (以秒為單位) → 0 ~ 6 分鐘
抽取真空時燈會亮，抽取時間結束燈即熄滅 |
|
電源開關 / RESET |
轉向左邊代表「關」; 轉向右邊代表「開」
如需停止機臺動作轉向「關」及停止 (可重新設定時間及溫度) ; 轉向「開」即重新動作 |
|
開始鈕 |
按下后,即開始抽真空 |
|
真空表 |
可顯示抽取的真空度 |
|
真空槽 |
可放入對象,抽取真空 |
|
真空吸取孔 |
吸取真空的管線 |
|
泄放孔 |
在吸取真空后,可將液體注入 |
(二)使用方法
|
1.將電源開關轉向ON。 |
|
|
2.先設定第一次真空抽取時間。 |
|
|
3.把待測樣品放入真空槽內將真空蓋蓋好，按下開始鍵后開始抽取真空，此時控制時間左邊第一個會亮燈，并確認蓋子上方壓力泄出鈕是否有轉緊。 |
|
|
4.待第一次真空抽取停止后，可由泄放孔裝上軟管,接到加熱過后的液體,再按液體注入鈕，液體借由真空的力量直接注入真空槽內，待至適當的液體量后，即可放開液體注入鈕。 |
|
|
5.重新設定真空時間后，按下第二次開始鈕抽取真空，此時控制時間左邊第二個會亮燈，時間到即會自動停止。 |
|
|
6.將真空槽蓋子上方壓力泄出鈕轉松，壓力慢慢卸除后取出樣品，即真空抽取完成 |
|
7.使用完畢后將電源開關切/轉向OFF。
|
|
更換真空油
一.如右圖,真空馬達在機臺的右側邊.
二.首先將真空油加入孔打開.
三.再將泄油孔打開,此時真空油就會全泄出.
四.鎖回泄油孔螺絲后,從真空油加入孔,加入110ml的真空油,再將真空油加入孔蓋回鎖緊即更換完畢.
三、操作注意事項
(一)使用本機臺要加熱液體時，請隨時注意液體槽內是否有液體，可避免機臺空燒，造成內部零件損壞
(二)本機臺外表需以用干布或除油紙擦拭
(三)若長時間不使用利用泄放閥將內部液體卸除，并將電源拔出
備注
規范中所述測量密度的防水處理的方法如下：
|
規范： |
密度的防水處理的方法 |
有效孔隙率的含油作法 |
CNS
JIS |
將樣品浸入容器內，在室溫下抽取容器內之壓力小于4Kpa，并保持30分鐘后 ，回復到常壓，然后取出樣品，將其附著于表面油輕輕擦去 |
將樣品放入容器內，降低容器內部之壓力小于4Kpa保持10分鐘，將加熱至80℃之油注入到容器內，完全浸滿試料。繼續保持在此減壓下之狀態達30分鐘，然后回復常壓。等油溫回復到常溫后，取出試料，將附著在試料上之油輕輕擦去
備注：潤滑油溫度50℃時動粘度29.1±5.0 |
|
GB/T |
將樣品浸入到溫度65±5℃的熱油中，直到沒有氣泡出現，冷卻到室溫后，取出樣品，將其附著于表面的油輕輕擦去 |
將樣品放入容器內，降低容器內部之壓力小于4Kpa并且保持20分鐘，將已加熱至溫度90±5℃之油，并注入到容器內完全浸滿樣品。繼續保持在此減壓下之狀態達30分鐘，然后回復到常壓。當油溫回復到常溫時取出樣品，將附著在樣品上的油輕輕擦去 |
ASTM、MPIF
方法有二種： |
簡易含浸法：
將樣品浸入在溫度82±5℃的潤滑油中4個小時，然后冷卻到室溫后，取出樣品，將其附著于表面油輕輕擦去
空真含浸法：
在室溫下，樣品含浸于潤滑油中，并降低容器的壓力小于7Kpa達30分鐘；然后將容器加壓到大氣壓力，且樣品繼續泡浸在潤滑油中10分鐘，然后冷卻到室溫后，將其附著于表面油輕輕擦去
四、備注：潤滑油溫度38℃，動粘度為20到65cSt |
|
|